द्रव अमोनिया साठवण टाकी
द्रव अमोनिया त्याच्या ज्वलनशील, स्फोटक आणि विषारी गुणधर्मांमुळे धोकादायक रसायनांच्या यादीत समाविष्ट आहे. "धोकादायक रसायनांच्या प्रमुख धोकादायक स्त्रोतांची ओळख" (GB18218-2009) नुसार, 10 टनांपेक्षा जास्त अमोनिया साठवणूकीचे प्रमाण धोक्याचे एक प्रमुख स्रोत आहे. सर्व द्रव अमोनिया साठवणूक टाक्या तीन प्रकारच्या दाब वाहिन्यांमध्ये वर्गीकृत केल्या आहेत. आता द्रव अमोनिया साठवणूक टाकीच्या उत्पादन आणि ऑपरेशन दरम्यान धोकादायक वैशिष्ट्ये आणि धोके यांचे विश्लेषण करा आणि अपघात टाळण्यासाठी काही प्रतिबंधात्मक आणि आपत्कालीन उपाय सुचवा.
ऑपरेशन दरम्यान द्रव अमोनिया साठवण टाकीचे धोका विश्लेषण
अमोनियाचे घातक गुणधर्म
अमोनिया हा रंगहीन आणि पारदर्शक वायू आहे ज्याचा तीव्र वास येतो, जो सहजपणे द्रव अमोनियामध्ये रूपांतरित होतो. अमोनिया हवेपेक्षा हलका आणि पाण्यात सहज विरघळतो. द्रव अमोनिया अमोनिया वायूमध्ये सहजपणे वाष्पशील असल्याने, जेव्हा अमोनिया आणि हवा एका विशिष्ट प्रमाणात मिसळली जाते तेव्हा ते उघड्या ज्वालांच्या संपर्कात येऊ शकते, कमाल श्रेणी १५-२७% आहे, कार्यशाळेच्या सभोवतालच्या हवेत ***** *अनुमत सांद्रता ३०mg/m3 आहे. अमोनिया वायू गळतीमुळे विषबाधा होऊ शकते, डोळे, फुफ्फुसांच्या श्लेष्मल त्वचा किंवा त्वचेला जळजळ होऊ शकते आणि रासायनिक कोल्ड बर्न्सचा धोका असतो.
उत्पादन आणि ऑपरेशन प्रक्रियेचे जोखीम विश्लेषण
१. अमोनिया पातळी नियंत्रण
जर अमोनिया सोडण्याचा दर खूप वेगवान असेल, द्रव पातळी नियंत्रण खूप कमी असेल किंवा इतर उपकरण नियंत्रण बिघाड असेल, इत्यादी, तर कृत्रिम उच्च-दाब वायू द्रव अमोनिया साठवण टाकीमध्ये बाहेर पडेल, ज्यामुळे साठवण टाकीमध्ये जास्त दाब निर्माण होईल आणि मोठ्या प्रमाणात अमोनिया गळती होईल, जी अत्यंत हानिकारक आहे. अमोनिया पातळीचे नियंत्रण खूप महत्वाचे आहे.
२. साठवण क्षमता
द्रव अमोनिया साठवण टाकीची साठवण क्षमता साठवण टाकीच्या आकारमानाच्या ८५% पेक्षा जास्त असते आणि दाब नियंत्रण निर्देशांक श्रेणीपेक्षा जास्त असतो किंवा द्रव अमोनिया उलट्या टाकीमध्ये ऑपरेशन केले जाते. जर ऑपरेटिंग नियमांमध्ये प्रक्रिया आणि पायऱ्या काटेकोरपणे पाळल्या गेल्या नाहीत तर अतिदाब गळती ***** *अपघात होईल.
३. द्रव अमोनिया भरणे
जेव्हा द्रव अमोनिया भरला जातो तेव्हा नियमांनुसार जास्त भरणे केले जात नाही आणि भरण्याच्या पाईपलाईनच्या ब्लास्टिंगमुळे गळती आणि विषबाधा होण्याचे अपघात होतात.
उपकरणे आणि सुविधांचे धोका विश्लेषण
१. द्रव अमोनिया साठवण टाक्यांचे डिझाइन, तपासणी आणि देखभाल गहाळ आहे किंवा जागेवर नाही, आणि लेव्हल गेज, प्रेशर गेज आणि सेफ्टी व्हॉल्व्ह यांसारखे सुरक्षा उपकरणे सदोष किंवा लपलेले आहेत, ज्यामुळे टाकी गळतीचे अपघात होऊ शकतात.
२. उन्हाळ्यात किंवा तापमान जास्त असताना, द्रव अमोनिया साठवण टाकीमध्ये चांदण्या, स्थिर कूलिंग स्प्रे वॉटर आणि आवश्यकतेनुसार इतर प्रतिबंधात्मक सुविधा नसतात, ज्यामुळे साठवण टाकीची जास्त दाबाने गळती होते.
३. वीज संरक्षण आणि अँटी-स्टॅटिक सुविधा किंवा ग्राउंडिंगचे नुकसान किंवा बिघाड यामुळे स्टोरेज टाकीला विजेचा धक्का लागू शकतो.
४. उत्पादन प्रक्रियेतील अलार्म, इंटरलॉक, आपत्कालीन दाब कमी करणारे अलार्म, ज्वलनशील आणि विषारी वायू अलार्म आणि इतर उपकरणे बिघडल्याने जास्त दाब गळतीचे अपघात किंवा साठवण टाकी वाढण्याची शक्यता असते.
अपघात प्रतिबंधक उपाय
उत्पादन प्रक्रियेच्या ऑपरेशनसाठी प्रतिबंधात्मक उपाय
१. कार्यपद्धती काटेकोरपणे अंमलात आणा.
सिंथेटिक पोस्टमध्ये अमोनिया डिस्चार्ज करण्याच्या ऑपरेशनकडे लक्ष द्या, कोल्ड क्रॉस आणि अमोनिया सेपरेशनची द्रव पातळी नियंत्रित करा, द्रव पातळी 1/3 ते 2/3 च्या मर्यादेत स्थिर ठेवा आणि द्रव पातळी खूप कमी किंवा खूप जास्त होण्यापासून रोखा.
२. द्रव अमोनिया साठवण टाकीचा दाब काटेकोरपणे नियंत्रित करा.
द्रव अमोनियाचे साठवणूक प्रमाण साठवणूक टाकीच्या ८५% पेक्षा जास्त नसावे. सामान्य उत्पादनादरम्यान, सभोवतालच्या तापमानामुळे अमोनिया साठवणूक टाळण्यासाठी, द्रव अमोनिया साठवणूक टाकी कमी पातळीवर, सामान्यतः सुरक्षित भरण्याच्या प्रमाणाच्या ३०% च्या आत नियंत्रित केली पाहिजे. वाढत्या विस्तारामुळे आणि दाब वाढल्याने साठवणूक टाकीमध्ये जास्त दाब निर्माण होईल.
३. द्रव अमोनिया भरण्यासाठी खबरदारी
अमोनिया बसवणाऱ्या कर्मचाऱ्यांनी त्यांचे पद स्वीकारण्यापूर्वी व्यावसायिक सुरक्षा शिक्षण आणि प्रशिक्षण उत्तीर्ण केले पाहिजे. त्यांना कामगिरी, वैशिष्ट्ये, ऑपरेशन पद्धती, अॅक्सेसरी रचना, काम करण्याचे तत्व, द्रव अमोनियाची धोकादायक वैशिष्ट्ये आणि आपत्कालीन उपचार उपायांची माहिती असली पाहिजे.
भरण्यापूर्वी, टँकची शारीरिक तपासणी पडताळणी, टँकर वापर परवाना, चालक परवाना, एस्कॉर्ट प्रमाणपत्र आणि वाहतूक परवाना यासारख्या प्रमाणपत्रांची वैधता पडताळली पाहिजे. सुरक्षा उपकरणे पूर्ण आणि संवेदनशील असावीत आणि तपासणी पात्र असावी; भरण्यापूर्वी टँकरमधील दाब कमी असावा. ०.०५ एमपीए पेक्षा कमी; अमोनिया कनेक्शन पाइपलाइनची कार्यक्षमता तपासली पाहिजे.
अमोनिया बसवणाऱ्या कर्मचाऱ्यांनी द्रव अमोनिया साठवण टाकीच्या कार्यपद्धतींचे काटेकोरपणे पालन करावे आणि भरताना टाकीच्या भरण्याचे प्रमाण ८५% पेक्षा जास्त नसावे याकडे लक्ष द्यावे.
अमोनिया बसवणाऱ्या कर्मचाऱ्यांनी गॅस मास्क आणि संरक्षक हातमोजे घालावेत; साइट अग्निशमन आणि गॅस संरक्षण उपकरणांनी सुसज्ज असावी; भरताना, त्यांनी साइट सोडू नये आणि टँक ट्रक प्रेशर, गळतीसाठी पाइपलाइन फ्लॅंज इत्यादींची तपासणी मजबूत करावी, टँक ट्रक गॅस त्यानुसार सिस्टममध्ये रीसायकल करावा आणि इच्छेनुसार तो सोडू नये. गळतीसारखी कोणतीही असामान्य परिस्थिती असल्यास, भरणे ताबडतोब थांबवा आणि अनपेक्षित अपघात टाळण्यासाठी प्रभावी उपाययोजना करा.
अमोनिया स्थापनेच्या सुविधा, उपाययोजना आणि प्रक्रियांची नियमित तपासणी दररोज केली जाईल आणि तपासणी आणि भरण्याच्या नोंदी केल्या जातील.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-३१-२०२१
