लिक्विड नायट्रोजन लिक्विड नायट्रोजन स्टोरेज टँकमधून गॅस-लिक्विड सेपरेटरमध्ये अल्ट्रा-हाय व्हॅक्यूम पाइपलाइनद्वारे वाहून नेले जाते.गॅस-लिक्विड टू-फेज नायट्रोजन गॅस-लिक्विड सेपरेटरद्वारे सक्रियपणे वेगळे केले जाते आणि द्रव नायट्रोजन दाबाची संपृक्तता कमी करण्यासाठी गॅस आणि नायट्रोजन आपोआप सोडले जातात.गॅस-द्रव विभाजक आतील द्रव नायट्रोजन शुद्ध केल्यानंतर, द्रव नायट्रोजन गॅस नायट्रोजनपासून वेगळे केले जाते आणि शुद्ध द्रव नायट्रोजन नायट्रोजन इंजेक्शन मशीनमध्ये इंजेक्शनने दिले जाते.द्रव नायट्रोजन पातळी आणि स्थिर दाब हेड स्थिर असल्याची खात्री करण्यासाठी गॅस-लिक्विड सेपरेटरची द्रव पातळी स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते, नायट्रोजन इंजेक्ट करताना द्रव नायट्रोजन फिलिंग मशीनवर दबाव चढउतारांचा परिणाम होणार नाही याची खात्री करण्यासाठी आणि नायट्रोजनची स्थिरता. इंजेक्शनवर परिणाम होतो आणि बाटलीतील CPK मूल्य प्रभावित होते.
कॅन केलेला उत्पादनांमध्ये लिक्विड नायट्रोजन भरण्यासाठी लिक्विड नायट्रोजन फिलिंग मशीनची भूमिका:
फिलिंग पूर्ण झाल्यानंतर आणि कॅपमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, आधुनिक लिक्विड नायट्रोजन फिलिंग तंत्रज्ञानाचा वापर द्रव नायट्रोजन -196°C वर अचूक आणि परिमाणवाचकपणे टाकण्यासाठी केला जातो आणि नंतर लगेच द्रव नायट्रोजन सील केला जातो.द्रव नायट्रोजन थोड्या वेळात उष्णता शोषून घेते आणि वायू नायट्रोजनमध्ये रूपांतरित होते., व्हॉल्यूम 700 वेळा विस्तारते.
1. कॅन/बाटलीमध्ये अंतर्गत दाब निर्माण होतो, जो धरण्यास सोपा आहे आणि हाताची भावना वाढवते.हे थंड झाल्यावर कोलमडलेली बाटली तयार करणार नाही आणि पॅकेजिंग, स्टॅकिंग आणि हाताळणी दरम्यान विकृत होणार नाही.
2. कॅन/बाटलीतील हवा (विशेषत: ऑक्सिजन) बाहेर काढा, जेणेकरून उत्पादनाचे शेल्फ लाइफ जास्त असेल आणि चव चांगली असेल.
3. ॲल्युमिनियमचे डबे गंजणे सोपे नसते आणि ते रेफ्रिजरेशनसाठी योग्य असतात.
द्रव नायट्रोजन ओतणे प्रक्रिया:
मुख्य उपकरणांचे मूलभूत कॉन्फिगरेशन: लिक्विड नायट्रोजन स्टोरेज टँक, अल्ट्रा-हाय व्हॅक्यूम मल्टी-लेयर आणि मल्टी-स्क्रीन इन्सुलेटेड क्रायोजेनिक लिक्विड ट्रान्सपोर्टेशन पाइपलाइन (थोडक्यासाठी व्हॅक्यूम पाइपलाइन), फेज सेपरेटर, नायट्रोजन इंजेक्शन मशीन आणि स्वयंचलित नियंत्रण प्रणाली.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-31-2021
